Querschneider

Der Querschneider trennt Bahnen quer zur Bahnlaufrichtung. Das Querschneider-Baukastensystem ist an praktisch jeden Kundenwunsch anpassbar, wirtschaftlich und wartungsfreundlich.
Der Quetsch- oder Scherenschnitt erfolgt mit einer Messerkassette, passend zur zu schneidenden Bahn.

Querschneider gibt es in drei Grundtypen:
Querschneider S für Schmalband:
Der Antrieb erfolgt pneumatisch. Zwei Schnittbreiten (75 und 125 mm) und zwei Quetschschnitt-Messerkassetten sind Standard.

Messerkassetten Typ	Schnittbreiten [mm]	Max. Bahnbreiten [mm]	Anwendungsbereich
QMK140	75 und 125	60 und 110	dünne Bahnen
QMK510	75 und 125	50 und 100	dicke Bahnen

Querschneider C mit C-Gestell:
Passend zu unseren einseitig gelagerten Wicklern und Längsschneidern bieten wir diese C-Gestell-Querschneider an. Der Antrieb erfolgt manuell oder pneumatisch. Die Bahn kann seitlich eingelegt und entnommen werden. 1000 mm beträgt die maximale Schnittbreite.

Querschneider mit geschlossenen Rahmen:
Standard sind Schnittbreiten bis max. 5.500 mm. Quetsch- oder Scherenschnitt sind möglich. Der Antrieb erfolgt über Drehstrom- und Servomotoren.

Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl Ihres Querschneiders. Wenden Sie sich bitte an unsere Hotline. Auf Wunsch untersuchen wir Ihr zu verarbeitendes Material.
Nach Eingabe der technischen Anforderungen an den Querschneider erhalten Sie automatisch einen Budgetpreis. Nachdem wir Ihre Eingaben geprüft und ggf. mit Ihnen besprochen haben, folgt ein verbindliches Angebot mit Lieferzeit.

Technische Beschreibung:

Grundaufbau:

Das Grundgestell besteht aus Aluminium-Konstruktionsprofilen. Die Montagemöglichkeiten in bestehende Anlagen und Nachrüstungen sind dadurch einfach und vielfältig. Alternativ zum geschlossenen Gestellrahmen bieten wir auch C-Gestelle an bis zu einer Schnittbreite von 1000 mm.

Auf vier Kugelumlauf-Linearschlitten ist der Querschneider-Schlitten gelagert. Verschiedene Messerkassetten-Typen lassen sich auf dem Querschneider-Schlitten schnell und einfach klemmen.

Antriebsvarianten:

Manuell: An einem Griff wird der Querschneider-Schlitten mit der Messerkassette über die Bahn gezogen und geschnitten.
Vorteil: Niedrigster Preis.

Pneumatisch: Ein Pneumatikzylinder bewegt den Querschneider-Schlitten.
Vorteil: Niedrigster Preis für Ausführung mit Antrieb.

Drehstromantrieb: Ein frequenzgeregelter Drehstrommotor erzeugt die Querschneider-Bewegung.
Vorteile:

• Kostengünstiger Antrieb
• Geringe Energiekosten

Servoantrieb: Ein hochdynamischer Servomotor treibt den Querschneider an.
Vorteile:

• Extrem kurze Schnittzykluszeiten
• Intelligente und hochpräzise Steuerung, z.B. für Sonderfunktionen
• Geringe Energiekosten

Schnittvarianten:

Heißschnittkassetten und Messerkassetten für unterschiedliche Schneidaufgaben stehen zur Verfügung. Auch Doppelschnitte mit Abzug des ausgeschnittenen Querstreifens sind Standard.
Nutzen Sie für die Auswahl Ihrer Messerkassette gerne unsere Kaufberatung.

Kundenspezifische Lösungen:

Individuelle Lösungen ermöglicht unser innovativer Maschinen- und Steuerungsbau.

Leistung und Energieverbrauch:

Querschneider-Antrieb	Antriebsleistung	Schnittzyklus-zeiten	in Abhängkeit von	der Schnittbreite
		750 mm	1200 mm	2000 mm
Pneumatisch	0,5 dm³ je m Hub	1,3 sec	1,7 sec	2,6 sec
Drehstrom-motor	0,55 kW	1 sec	1,2 sec	1,4 sec
Servomotor	3,6 kW	0,25 sec	0,32 sec	0,45 sec

Diese Werte gelten für Scherenschnitt- und Quetschschnitt-Messerkassetten. Beim Einsatz von Heißschnitt-Messerkassetten sind die Schnittzykluszeiten deutlich länger und abhängig vom zuschneidenden Material.

Teilen Sie uns bitte mit, in welcher Ausführung Sie den Querschneider benötigen.
Für zusätzliche Anforderungen steht unser innovativer Maschinenbau bereit. Sie erhalten dann kurzfristig ein Angebot:

Konfigurator:

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